Mechanisches Testen von Materialien & Werkstoffen

Mechanické zkoušky materiálů

Přesné snímače síly pro mechanické zkoušky materiálů

Snímače zatížení GTM - srdce strojů pro mechanické zkoušení materiálů ve všech průmyslových odvětvích

V počátečních fázích vývoje nového výrobku je správná volba materiálů často rozhodující výhodou na cestě k úspěchu na trhu. Výrobci usilují o snížení hmotnosti a nákladů na vozidla, stroje, zařízení a konstrukce i spotřební zboží všeho druhu nebo o zvýšení jejich výkonu.

Konstrukce a experimentální testování konstrukčních materiálů, jako jsou kovy, slitiny, stavební materiály, plasty a kompozitní komponenty, stejně jako keramika nebo materiály z aditivní výroby, jsou nezbytné pro konstrukční integritu inovativních výrobků. Vyjadřuje se v odpovídajících důkazech stability nebo funkční bezpečnosti. Spolehlivé testování materiálů proto hraje při vývoji výrobků rozhodující roli. Cílem zkoušek materiálu je vyloučit poškození s požadovanou bezpečností a hospodárně a inovativně snížit hmotnost celého systému.

Zkoušení průmyslových materiálů se dělí na různé kategorie určování vlastností materiálů nebo materiálových charakteristik s ohledem na poškození mechanickými, tepelnými a elektrickými faktory, jakož i korozí, zářením a biologickým rozkladem.

Často se také označuje jako "kupónová zkouška", přičemž kupónovou zkoušku lze již považovat za fázi po "klasické" zkoušce materiálu a materiálu: Výhodou kupónových zkoušek je, že bezprostředně po zkouškách jednotlivých materiálů lze velmi efektivně a s optimalizovanými náklady dále zkoušet různé varianty původního zkušebního vzorku, pokud je to nutné.

Zerstörende Materialprüfung, Zerstörungsfreie Materialprüfung

Obecně se rozlišuje mezi destruktivním a nedestruktivním zkoušením materiálů.
 

Destruktivní zkoušení materiálů

Při destruktivním zkoušení materiálů se zkušební vzorky ničí, aby bylo možné určit maximální zatížení a odpovídající chování vzorku. Testovanou součást nebo vzorek materiálu pak již nelze použít.

 

Nedestruktivní zkoušení materiálů

Při nedestruktivním zkoušení materiálu se zkouší kvalita zkušebního vzorku, aniž by došlo k jeho poškození nebo zničení. Tím je zajištěno, že materiál je dostatečně kvalitní pro následné zpracování a bezpečně a trvale odolává zatížení. Testovanou součást nebo vzorek materiálu lze poté dále používat.

V obou případech se zkouší únosnost materiálu až do porušení a/nebo do určité deformace. Podmínky prostředí pro tyto zkoušky se mohou lišit v závislosti na druhu zkoušky a odvětví. Cílem mechanických zkoušek materiálů je vždy získat poznatky o vlastnostech materiálu při namáhání v tahu, tlaku, ohybu, smyku nebo krutu, jakož i o únavových vlastnostech a charakteristikách materiálu při různých zatíženích. Na základě těchto materiálových a materiálových zkoušek lze jasně popsat a porovnat vlastnosti materiálu.

Další klasifikace může být
lze provést podle zkušebních metod:

(Kvazi)statické testy:

Zatížení (v tahu, tlaku nebo ohybu) působí na vzorek materiálu velmi pomalu nebo trvale.

Dynamické testy:

Vzorek je vystaven náhlému zatížení nebo zatížení, které působí periodicky po delší dobu.

Cyklické zkoušky:

Vzorek je vystaven opakujícímu se, míjivému nebo střídavému zatížení, například vibracím sinusového nebo trojúhelníkového tvaru.

Nárazové zkoušky:

Vzorek je vystaven nárazu, například při nárazové zkoušce vroubkovanou tyčí (Charpyho zkouška).

Oblasti použití a průmyslová odvětví

Zejména snímače síly GTM řady K, DR, RF jsou díky své vysoké přesnosti a nízké citlivosti na parazitní vlivy, jako jsou příčné síly, ohybové momenty, torzní momenty a teplotní výkyvy, předurčeny pro široké použití na zkušebních zařízeních pro materiály a materiálové zkušebny. Ideálním řešením jsou také vícesložkové snímače GTM řady MKA.

Snímače síly, řetězce pro měření síly a vícesložkové snímače od společnosti GTM tak představují jednu z ústředních součástí zkušebních strojů a díky vysoce přesným a vždy spolehlivým výsledkům měření tvoří základ pro vynikající celkový výkon zkušebních strojů. Díky patentovanému snímači síly řady DR a jeho dvěma integrovaným snímačům zrychlení lze snadno a efektivně určit i vlivy výsledných setrvačných sil konstrukce zkušebního stanoviště při dynamických měřeních a dále je zpracovávat - to je skutečná výhoda pro zákazníka. Materiálové zkušební stolice lze nalézt v celé řadě průmyslových odvětví, jako je dopravní a automobilový průmysl, letecký průmysl, železnice, kolová a kolejová technika, strojírenství, plastikářský průmysl, speciální stroje, potravinářská technika a obalový průmysl, lékařský a farmaceutický průmysl, jakož i v národních a mezinárodních výzkumných ústavech.

 

Tyto produkty by pro vás mohly být zajímavé

Snímač síly řady K

  • Tahové a tlakové síly, statické a dynamické
  • Rozsah jmenovité síly: 200 N až 630 kN
  • Třída přesnosti: 0,02 až 0,05
  • Únavová pevnost: >100 milionů zatěžovacích cyklů
  • Montáž: příruba nebo závit
  • Stupeň krytí IP: až IP68
na řadu K

Snímače síly řady DR

  • Optimalizováno pro dynamické tahové a tlakové síly
  • Integrované akcelerometry MEMS
  • Rozsah jmenovité síly: 1,25 kN až 2,5 MN
  • Třída přesnosti: 0,03 - 0,06
  • Únavová pevnost: >100 milionů zatěžovacích cyklů
  • Montáž: závit nebo příruba
na řadu DR

Snímač síly řady RF

  • Tahové a tlakové síly, statické a dynamické
  • Rozsah jmenovité síly: 25 kN až 10 MN
  • Třída přesnosti: 0,05
  • Únavová pevnost: >100 milionů zatěžovacích cyklů
  • Montáž: příruba
  • Stupeň krytí IP: až IP68
na řadu RF

Vícesložkové snímače řady MKA

  • 6 komponentů: Fx, Fy, Fz; Mx, My, Mz
  • Největší rozptyl charakteristických hodnot ve všech měřicích rozsazích
  • Pro statické a dynamické aplikace
  • Jmenovité zatížení: axiální 0,3 až 500 kN, příčné 5 N-m až 200 kN-m.
  • Třída přesnosti: 0,2
na řadu MKA