#Sensoren, Systeme und Zubehör für die industrielle Messtechnik

Kraftmessung bezeichnet die quantitative Erfassung mechanischer Kräfte wie Zug, Druck oder Biegung. Sie wird in Prüfständen, Fertigungsanlagen und der Qualitätskontrolle eingesetzt, um Belastungen zu analysieren und Prozesse zu überwachen.

Ein Dehnungsmessstreifen (DMS) erfasst die Dehnung eines Bauteils, indem sich sein elektrischer Widerstand proportional zur Dehnung ändert. Über eine Messbrücke wird diese Änderung in ein elektrisches Signal umgewandelt, das Rückschlüsse auf die wirkende Kraft erlaubt.

Der Kraftsensor misst lineare Kräfte in Newton (N), der Drehmomentsensor erfasst Drehmomente in Newtonmeter (Nm). Beide verwenden ähnliche Messprinzipien (z. B. Dehnungsmessstreifen), unterscheiden sich aber in ihrer mechanischen Ausführung und Belastung.

Typische Messfehler entstehen durch Temperaturschwankungen, falsche Montage oder Querkräfte. Auch elektrische Störungen, nichtlineare Belastung und Materialermüdung können das Ergebnis beeinflussen. Eine korrekte Ausrichtung, gute Abschirmung und regelmäßige Kalibrierung sorgen für zuverlässige Messwerte.

Neben Sensorqualität, Kalibrierung und Umgebungsbedingungen wirken sich auch Temperaturkompensation und Spannungsversorgung auf die Genauigkeit aus. Auch die Einbausituation und die Lastverteilung haben einen entscheidenden Einfluss.

Eine Messkette umfasst alle Komponenten, die eine physikalische Größe in einen nutzbaren Messwert umwandeln. 
Sie besteht aus Sensor (z. B. DMS), Messverstärker oder Elektronik zur Signalaufbereitung sowie Software zur Auswertung und Anzeige. 
Auch Kabel, Steckverbindungen und Filter gehören dazu, da sie das Signal und damit das Messergebnis beeinflussen. 
Kurz gesagt: Zur Messkette zählt alles, was am Signalweg beteiligt ist und das Messergebnis verändern kann, von der Erfassung der Größe bis zur Anzeige des Messwerts.

Über standardisierte Schnittstellen (z. B. Analogausgang, CAN, EtherCAT). Wichtig sind passende Verstärker und die Einbindung in die vorhandene Steuerung.

Ja, in der Regel sind sie durch genormte Schnittstellen mit vielen Steuerungs- und Datenerfassungssystemen kompatibel. Die genaue Kompatibilität hängt vom jeweiligen Modell ab.

Der Sensor wird mechanisch korrekt in den Kraftfluss eingebaut, elektrisch angeschlossen und über Schnittstellen wie EtherCat, CAN u.a. in die Steuerung eingebunden. Anschließend erfolgt die Kalibrierung und Parametrierung über die Auswertesoftware, um präzise Messwerte in den Prüf‑ oder Produktionsprozess zu integrieren.